Титанијумске плоче су дебели листови чистог метала титанијума који се могу користити у различите сврхе. Доступне су у различитим величинама, у распону од око 2 мм до 150 мм или више дебљине.
Зашто изабрати нас
Напредна опрема
Опремљени топљењем, ковањем, штанцањем, резањем, обрадом и ЦНЦ-ом, пружамо процесе за финалне производе.
Богато искуство
Са више од 20 година искуства, заједно постижемо просперитет са нашим клијентима.
Контрола квалитета
Од ВИМ-а до производа, ми контролишемо наш квалитет из руда.
Решење на једном месту
Више од 3,000 тоне на залихама, а ми испоручујемо нашим клијентима брзо.
За шта се користи титанијумска плоча?
Титанијумска плоча је врста плоче направљене од метала титанијума.
Уобичајени типови титанијумских плоча укључују, али нису ограничени на следеће:
ТА1:Индустријски чисти титанијум добре пластичности и жилавости.
ТА2:Већа чистоћа и боље укупне перформансе.
ТА3:Добра жилавост на ниским температурама.
ТЦ4:Легура титанијума високе чврстоће и добре отпорности на корозију.
Титанијумске плоче се обично користе у следећим областима и апликацијама.
Медицинско поље:Користи се у ортопедској хирургији, као што је фиксирање сломљених костију или подржавање оштећених коштаних структура.
Ваздушна индустрија:Због високог односа снаге и тежине, користе се у компонентама авиона и свемирских летелица.
Поморска индустрија:Због високог односа снаге и тежине, користе се у компонентама авиона и свемирских летелица. Поморска индустрија: У бродоградњи и бродоградњи за заштиту од корозије. У бродоградњи за отпорност на корозију и чврстоћу.
Хемијска индустрија:У бродоградњи за отпорност на корозију и чврстоћу. Хемијска индустрија: Због високог односа чврстоће и тежине користе се у компонентама авиона и свемирских летелица. Отпоран на корозију у тешким хемијским окружењима.
Биомедицински инжењеринг:У бродоградњи за отпорност на корозију и чврстоћу. Биомедицински инжењеринг: у зубним имплантатима и ортопедским имплантатима. Код зубних имплантата и ортопедских имплантата.
Спортска опрема:За лагане и издржљиве компоненте. За лагане и издржљиве компоненте.
Које су карактеристике титанијумских плоча?
Одлична снага и лакоћа:Титанијумска плоча је метални материјал високе чврстоће и мале густине са специфичном тежином од само 4,5 г/кубни центиметар, што је упола мање од челика и двоструко више од бакра, али има исту снагу као и челик. снага. На пример, затезна чврстоћа уобичајених индустријских чистих титанијумских плоча може да достигне 300 до 600 МПа, а граница течења је више од 240 МПа.
Добра отпорност на корозију:Титанијумске плоче имају добру отпорност на корозију на собној температури и могу се одупрети ерозији корозивним медијима као што су оксидирајуће киселине, алкални раствори и морска вода. На пример, титанијумске плоче су много пута отпорније на корозију у сланој води од чистог алуминијума.
Одлична отпорност на високе температуре:Титанијумске плоче и даље могу да одржавају добру стабилност и механичка својства у окружењима са високим температурама и могу дуго да раде у окружењима са високим температурама изнад 600 степени Целзијуса.
Одлична биокомпатибилност:Титанијумске плоче имају одличну биокомпатибилност и неће изазвати нежељене реакције на људска ткива. Они се широко користе у медицинским уређајима, људским имплантатима и другим пољима. На пример, титанијумске плоче се често користе за израду ортопедских имплантата, као што су вештачки зглобови и зубни имплантати.
Добре перформансе обраде:Титанијумске плоче се могу припремити у различите облике плоча, цеви и профила кроз топло ваљање, хладно ваљање, истезање, екструзију и друге процесе обраде како би се задовољиле потребе различитих инжењерских пројеката.
Јединствене карактеристике изгледа:Титанијумске плоче имају сребрно-бели метални сјај и глатку површину. Различити ефекти изгледа могу се постићи површинским третманима као што су полирање и елоксирање.
Квалитет титанијумских плоча зависи од процеса топљења!
Титанијумске плоче имају високу отпорност на корозију и специфичну чврстоћу. Имају широку примену у електроенергетици, хемијској индустрији, деловима за ваздухопловство, грађевинским материјалима, спортској опреми, медицини и другим областима и још увек се шире. Титанијумске плоче имају предности ниске цене, високих перформанси, вишеструких функција и једноставне производње.
Квалитет титанијумских плоча у великој мери зависи од процеса топљења, укључујући хемијски састав титанијума, чистоћу титанијумске воде (гасови, штетни елементи, инклузије) и квалитет челичних гредица (сегрегација састава, декарбонизација и површински услови). Ово су критичне контролне тачке за операције топљења. Поред тога, индустријске титанијумске плоче такође захтевају довољну очвршћавање да би се обезбедила уједначена микроструктура и механичка својства целог сегмента опруге. Инклузије оксида у титанијуму су главни узрок заморних пукотина, а Д инклузије узрокују већу штету заморном веку него Б инклузије. Због тога су стране фабрике титанијума и фабрике аутомобила поставиле веће захтеве за инклузије оксида у индустријским титанијумским плочама. На пример, шведски СКФ стандард захтева да садржај кисеоника у титанијуму буде мањи од 15×10~(-6), а садржај кисеоника у инклузијама типа Д је нижи него у инклузијама типа Б.
Због својих посебних физичких и хемијских својстава, процес заваривања титанијумских плоча се веома разликује од других метала. Заваривање титанијума је процес ТИГ заваривања који користи инертни гас аргона за ефикасну заштиту подручја заваривања. Пре употребе гаса аргона, проверите фабрички сертификат боце, потврдите индекс чистоће гаса аргона, а затим проверите да ли вентил боце цури или не ради. Метал у зони заваривања изнад 250 степени није контаминиран реактивним гасом Н0х и штетним елементом нечистоће ЦФеМн. Чистоћа није мања од 99,98%, садржај воде је мањи од 50мг/м32 гас аргона, индустријски чисти аргон гас, може формирати грубу кристалну структуру. Процес заваривања се мора изводити у складу са унапред одређеним редоследом конструкције и не може доћи до великог заосталог напона заваривања и заосталих деформација.
Карактеристике титанијума
Титанијум је невероватан материјал који има јединствена својства која га чине веома траженим у производњи многих модерних и иновативних апликација. Снажан је и лаган. Затезна чврстоћа Ти је између 30,000 пси до 200,000 пси у зависности од врсте титанијума. Такође је ниске густине; око 60% густине гвожђа, смањујући оптерећење и напрезање тежих метала уз смањење укупне тежине предмета за производњу. Титанијум заправо има највећи однос чврстоће и густине од било ког металног елемента.
Тачка топљења титанијума је много виша од нерђајућег челика. Ово, у комбинацији са његовом малом тежином и високом чврстоћом, је разлог зашто се титанијум и легуре титанијума користе у авионима, пројектилима и ракетама где су важна снага, мала тежина и отпорност на високе температуре.
Титанијум има одличну еластичност, показујући Јангов модул који је еквивалентан приближно 50% нерђајућег челика, што га чини пожељним за одређене примене на опругама.
Такође је изузетно пожељан у медицинској производњи јер је метал титанијум један од најбиокомпатибилнијих метала који постоје, што доводи до његове употребе у свему, од вештачких зглобова до срчаних залистака и других хируршких имплантабилних уређаја.
Стопе термичког ширења титанијума и легура титанијума су генерално еквивалентне приближно 50% нерђајућег челика. То значи да постоји мања промена димензија изазвана загревањем метала у поређењу са нерђајућим или алуминијумским. Ово, у комбинацији са својим суперпроводљивим својствима, погодно је за употребу у уређајима као што су индукциони мотори и производња полупроводника.
Нека друга својства титанијума укључују:
Одлична својства преноса топлоте
Висока тачка топљења - 3, 135 степени Фаренхајта (ово је 400 степени изнад тачке топљења челика и 2000 степени изнад тачке топљења алуминијума).
Висок степен отпорности на минерале, киселине и хлориде.
Нетоксичан – чини га кандидатом за употребу у медицинским уређајима који се убацују у људско тело.
Висок степен електричног отпора.
Шта је полирање титана?
- Полирање титанијума је процес механичке завршне обраде који укључује точак за полирање и восак за полирање ради побољшања храпавости површине делова од титанијума. Полирање је критичан корак након машинске обраде титанијума; даје деловима од титанијума оптимизовану заштиту и естетски привлачну завршну обраду површине са {{0}}.1 – 0,05 µм као Ра (просечна храпавост).
- Процес полирања нуди високу контролу и прецизност у полирању малих и сложених делова од титанијума. Уз праве алате и технике, процес полирања титанијума даје импресивне резултате. Међутим, квалитета брусног папира и стање неполираног титанијума често одређују коначну боју и текстуру машински обрађених делова од титанијума.
Постепени водич за полирање титанијума са завршном обрадом огледала
Постоји неколико једноставних корака за полирање делова од титанијума и постизање жељене завршне обраде. У наставку ћемо истражити ове основне кораке:
Корак 1: Одмастите и очистите титанијумски део
- Први корак у полирању титанијума је одмашћивање и чишћење прљавштине, остатака уља и масноће заосталих током производних процеса. Припрема површине метала пре извођења било какве завршне операције је од суштинског значаја да би се избегле компликације или недостатак полирања површине.
- Због тога, средства за одмашћивање као што је распршивање треба користити за уклањање остатака уља или масти на делу од титанијума. Затим напуните посуду са довољно чисте воде и исперите титанијумски део у чистој води.
- Можете додати малу количину жељеног средства за чишћење, укључујући средство за чишћење стакла, благи сапун или амонијак, у воду и оставити титанијумски део у посуди неколико минута. Након тога исперите титанијумски део топлом водом и осушите чистим пешкиром.
- Међутим, избељивач и хлор могу утицати на својства и естетски квалитет титанијумских делова. Слично, инжењери производа користе ултразвучно чишћење у случајевима дубинског чишћења.
Корак 2: Процес брушења
- Морате користити абразивне медије као што је брусни папир да бисте загладили целу површину титанијумског дела. Брушење је попут прецизног брушења; уклања оксидовани оксидни слој и ствара танак титанијумски премаз. Слично, побољшава пријањање металног лака.
- Нанесите мазиво на површину титанијумског дела. Затим изаберите жељени разред брусног папира и ставите га на подлогу за куку спојену на бушилицу. Можете започети процес са грубим оценама и постепено прелазити на глатке оцене дуж линије у зависности од жељене завршне обраде.
- Нанесите лубрикант на брусни папир и ставите га на крај титанијумског материјала, померајући га у хоризонталном смеру док не дође до другог краја. Наставите док не померите подмазани брусни папир преко целе површине дела.
- Поновите ово за различите разреде брусног папира. Међутим, нежни и равномерни притисак на све области помаже у постизању равномерних површинских узорака.
Корак 3: Процес полирања
Процес полирања обезбеђује жељену светлу површину налик стаклу. Морате користити средство за чишћење на бази алкохола да бисте очистили површину титанијума да бисте то постигли. Након тога, полирајте површину титанијумског дела помоћу точкића за полирање и полирања метала, наносећи воду повремено да бисте смањили топлоту коју процес генерише.
Корак 4: Завршни додири
- Неки титанијумски делови понекад имају видљиве трагове и промашене тачке, чак и након полирања. Због тога морате дати завршну завршну обраду да бисте сакрили ове ознаке лаком. Да бисте то постигли, нанесите лак на чист пешкир и равномерно трљајте површину од титанијума док трагови не постану тамнији.
- Попрскајте површину водом; оставите да се осуши, а затим нанесите заптивач на други пешкир и утрљајте га на површину од титанијума. Након што оставите површину да се осуши, уклоните вишак течности чистом крпом.
Руковање површинским дефектима титанијумске плоче и шипке
Физичко механичко полирање
Пескарење
Бели корунд генерално побољшава третман пескарењем титанијумске жице. Притисак пескарења је нижи од притиска неплеменитих метала, који се обично одржава испод 0.45 МПа. Јер када је притисак убризгавања превисок, удар песка на површину титанијума изазива интензивне варнице. А реакција пораста температуре са површином титанијума може довести до секундарног загађења и нарушити квалитет површине. Потребно је 15 до 30 секунди. На површини титанијума могу се уклонити само глатки песак, синтеровани слој и део оксидованог слоја. Важно је брзо елиминисати преосталу структуру реактивног слоја на површини коришћењем хемијског кисељења.
Кисељење
- Кисељење је брз и ефикасан начин за потпуно уклањање реактивног слоја без загађивања површине. И ХФ-ХЦл и ХФ-ХНО3 раствор за кисељење могу се користити за кисељење титанијума. Међутим, раствор ХФ-ХНО3 има већи капацитет да апсорбује водоник од раствора ХФ-ХЦл, омогућавајући му да подеси концентрацију ХНО3 да би смањио апсорпцију водоника и извршио полирање површине. Концентрације ХФ су обично између 3% и 5%. ХНО3 треба да буде присутан у концентрацијама од 15% до 30%.
- Након пескарења, поступком кисељења се може потпуно уклонити површински реакциони слој титанијумских плоча и шипки.
Хемијско полирање
Коришћењем хемикалија за полирање метала, метал пролази кроз РЕДОКС реакцију у хемијском медију. Његове предности укључују чињеницу да су сви делови у контакту са течношћу за полирање полирани, без обзира на тврдоћу метала, површину за полирање или облик структуре. Не захтева специјализовану опрему и операција је једноставна. Погодан је за сложене потпорне структуре протеза од титанијума. Неопходно је имати добар ефекат полирања без угрожавања прецизности протезе јер је процесне параметре хемијског полирања тешко контролисати. Ефикаснији раствор за хемијско полирање титанијума се добија мешањем ХФ и ХНО3 у одређеном односу. Као редукционо средство, ХФ има способност да раствори метал титанијума и изравна површине. ХНО3 може да генерише сјајан ефекат док такође игра оксидациону улогу у концентрацији мањој од 10% како би спречио прекомерно растварање титанијума и апсорпцију водоника. За растворе за полирање титанијума потребна је висока концентрација, ниска температура и брзо (1-2 минута) време полирања.
Електролитичко полирање
Такође познате као електрохемијско полирање или полирање анодним растварањем, титанијумске цеви имају ниску проводљивост и показују јаку оксидацију, што чини готово немогућим полирање титанијума киселим електролитима на бази воде као што су ХФ-Х3ПО4 или ХФ-Х2СО4. Поред тога, након примене спољашњег напона, титанијумска анода одмах оксидира, што онемогућава анодно растварање. Иако примена анхидрованог хлоридног електролита на ниском напону има добар ефекат полирања на титанијуму и сићушни примерци могу да добију огледало полирање, циљ потпуног полирања још увек се не може постићи за сложене рестаурације. За ово питање је потребно више истраживања, али би се могло решити додавањем катоде и променом облика катоде.
Наша фабрика
Баоји Вест Титаниум Материалс Цо., Лтд (Вест-Ти) је основан 2019. године са регистрованим капиталом од 60 милиона јуана. Компанија је спојена са Баоји Хонгиуан Титаниум Индустри Цо., Лтд. и Баоји Оверфлов Индустриал Цо., Лтд., обе компаније имају више од 20 година искуства у индустрији титанијума. У 2019., заједнички основани посао Баоји Вест Титаниум Материалс Цо., Лтд покрива прераду и продају ретких метала као што су титанијумски намотај, плоча, шипка, жица и ковање од титанијума.
ФАК
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача титанијумских плоча у Кини, одликују нас квалитетни производи и конкурентна цена. Овде можете слободно купити титанијумску плочу за продају и добити понуду из наше фабрике. Контактирајте нас за прилагођену услугу.
