Композитна цев од титанијума челика

Композитне цеви и цеви од титанијумског челика користе технологију калупа за унутрашњи притисак за производњу фрикционог скупљања унутрашњих и спољашњих цеви, претварајући део механичке енергије у топлотну енергију, тако да унутрашња цев достиже прву тачку омекшавања; два материјала могу ометати и блиско пристајати.

Комбинација титанијума и челика је снага, компактност и ниска потрошња енергије, цев је стабилнија и са савршеном, одличном отпорношћу на корозију.

Композитна цев од титанијума челика се састоји од челичне базне цеви; цев на бази титанијума је навучена на челичну базну цев и налази се у споју са челичном базном цеви; прелазна фолија је постављена између челичне базне цеви и титанијумске базне цеви, а прелазна фолија је заварена са спољним зидом челичне базне цеви. Остварење корисног модела обезбеђује композитну цев од титанијума, додавањем прелазне фолије између основне челичне цеви и основне цеви од титанијума, и повезивањем базне цеви од титанијума и основне челичне цеви кроз режим интерференције, чинећи прелазну фолију да пролази кроз двоструку функцију. притиска и температуре, дифузно између основне челичне цеви и основне цеви од титанијума, ново сучеље формирања, интензитет на овом интерфејсу је до 600 мегапаскала, композитна цев од титанијума челика која достигне овај интензитет може да се распореди у услужном окружењу прима високог притиска, високе температуре и утицаја великог ударног оптерећења.

У одређеним областима, компоненте цеви морају да издрже високе притиске, температуре и велика ударна оптерећења, док у исто време имају високе захтеве у погледу укупне тежине, структурних димензија и века трајања. Употреба појединачних материјала достиже границу материјала, а пробој композитних материјала се нада да ће значајно побољшати век трајања делова цеви и слично. Композитни материјал има карактеристике лагане, високе чврстоће и лаког обликовања.

Уобичајене методе производње композитних цеви су метода механичког окретања, метода облагања експлозијом, метода облагања извлачењем и метода хидрауличног облагања.

Квалитет композитне цеви од титанијумског челика мора испунити следеће захтеве:

Дебљина слоја титанијума треба да буде уједначена, што је важан захтев да би се обезбедио век трајања бакарне шипке обложене Зр-ом. Генерално, дебљину слоја цирконијума треба контролисати унутар +/- 20%, а дебљина слоја титанијума је 0.8~3мм колико вам је потребно.

Стопа везивања композитних цеви од титанијумског челика је да површина везивања генерално треба да буде већа од 95%. Што је већи индикатор, то је боља његова проводљивост. Проводљивост се може тестирати помоћу ултразвучног детектора грешака типа ЈБ/100Г А са рефлексијом импулса.

Чврстоћа везивања титанијум челика, током употребе, величина овог индекса одређује да ли ће челична цев обложена титанијумом изазвати раслојавање титан-челика услед термичког ширења и контракције. У теорији, чврстоћа везивања треба да прође тест смицања, али метода теста одступања је деструктивни тест, који је генерално тешко користити у стварној производњи. Пре монтаже, челична цев обложена титанијумом треба одређену количину механичке обраде.

Popularne oznake: композитна цев од титанијум челика, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини