Шта се топи електронски сноп
Топљење електронским снопом (ЕБМ) омогућава производњу слободног облика титанијума и његових легура (као што је Ти64) или делова легуре хром-кобалта (ЦрЦбМо) кроз комору високог вакуума и процес топљења почевши од слоја металног праха.
Прах се претходно загрева, а затим топи помоћу снопа електрона.
У ЕБМ електрони се убрзавају до 150.000 Км/сец, а затим се користе за цртање репрезентативног слоја дела.
Главне предности ЕБМ-а су:
Реализација изузетно сложене геометрије и повезаних структура директно из ЦАД 3Д датотека.
Добијени део има металуршке карактеристике сличне термички обрађеном материјалу што омогућава да се избегну фазе термичке обраде, штедећи трошкове и време.
Процес уклањања отвора и довода, као и хемијско млевење нису неопходни јер се производња дела не одвија у керамичкој љусци.
Време за пласирање производа на тржиште траје од месеци (за традиционалне технологије) до неколико дана (6-10), што омогућава добијање неколико различитих решења за пројекат у краћем времену.
Сектори који највише цене предности ЕБМ-а су:
Ваздухопловство и аеронаутика (систем променљиве густине);
Биомедицински (трабекуларне структуре за максимизирање миграције костију у протезама);
Моторспорт (конструкција унутар оквира за смањење времена за производњу веома сложених облика коришћењем ових материјала високих перформанси).
Након студија које је спровео ЦРП Меццаница о технологији топљења електронских зрака (ЕБМ) добијени су важни резултати о њеној обично анизотропној морфолошкој структури: са последњим развојем примењеним на процес ЦРП Меццаница, метална структура је изотропна као и технологија ливења, чинећи делове поузданији и отпорнији и стога се по први пут могу користити за сигурносне статичке апликације. Динамичке примене топљења електронских зрака су још увек у току студија.
2020. године, Вест-Ти је уложио 1,03 милијарде јуана да успостави Схаанки Гуотаи Метал Цо., Лтд. у Баоји високотехнолошкој развојној зони, која покрива површину од 32 хектара, опремљену 2 15Т ВАР пећима и две 15Т ЕБ пећи. Са радионицама за прецизно ковање, укључујући Гуотаи пословни центар, центар за истраживање и развој, топљење, ковање и ваљање прстенова. Могућност покрива прераду ковања великих ингота, великих прстенова, шипки, дебљих плоча и отковака. Тренутно, годишња производња титанијумских ингота прелази 10,000 тона, а годишњи капацитет титанијумских плоча је преко 10,000 тона. Очекује се да ће достићи годишњи капацитет од 8000 тона висококвалитетног титанијума и легура титанијума са годишњим приходом од 680 милиона јуана, а очекује се више од 150 радних места за заједницу.
